廠區(qū)內(nèi)疫情防控森嚴，數(shù)控、澆鑄等各個生產(chǎn)車間機器奏鳴、工人一派繁忙，安全生產(chǎn)井然有序，這是2月13日，位于平度市蓼蘭鎮(zhèn)的青島立博汽車零部件精密鑄造有限公司，呈現(xiàn)出戰(zhàn)疫情、搶工期、保質(zhì)量、打硬仗的澎湃氣象。

立博公司是2012年落戶蓼蘭鎮(zhèn)的一家國家級高新技術(shù)企業(yè)，主要從事汽車輕量化前后副車架、渦輪增壓配件等汽車零部件精密鑄造和加工。建廠以來，立博公司秉承工匠精神，不斷投入大量資金用于設(shè)備更新和技術(shù)研發(fā)，創(chuàng)造了立博速度、立博奇跡。其中排氣系統(tǒng)精密鑄造零部件已占到全球總銷量的15%，產(chǎn)品主要應用于寶馬、奔馳、大眾、奧迪、路虎等著名汽車品牌。2019年，企業(yè)實現(xiàn)年產(chǎn)值2.8億元，繳納稅收1500萬元。

企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展和高端發(fā)展，吸引著全球客商目光，產(chǎn)品一直供不應求。突如其來的新冠病毒肺炎疫情，給立博公司帶來了沖擊和發(fā)展困擾，本打算正月初四、五復工開工，但由于疫情防控形勢嚴峻，工期一拖再拖，不少客戶急著催要訂單，企業(yè)更是束手無策。

“2月7日，接到復工復產(chǎn)的通知后，我們迅速按照要求，第一時間制定企業(yè)應急預案，投入到疫情防控、復產(chǎn)復工的戰(zhàn)時狀態(tài)，從廠區(qū)消毒、返崗人員核查管理、原料采購、物流運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，確保不把疫情帶進廠區(qū)、確保安全生產(chǎn)有序?！绷⒉┕拘姓k公室主任周成林說。

疫情防控和復工復產(chǎn)“兩手抓”“兩不誤”，是企業(yè)一道必須答好的考題。立博公司始終以疫情管控作為推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的重要責任擔當。廠區(qū)大門口設(shè)立了疫情檢查點，成立工作專班，24小時值守，嚴控車輛、人員進出。對進廠員工加強登記管理，配發(fā)口罩等防護用品，每天二次進出測體溫、全身消毒；對外地來員工安排指定住所進行14天隔離，由公司定時配送生活物資；對廠區(qū)、車間、食堂等區(qū)域配備了小型霧炮車每日三次消毒，對職工食堂實行分餐制、一次性盒飯，確保了企業(yè)安全生產(chǎn)。

在抓好疫情防控的同時，立博公司針對企業(yè)拖延工期帶來的發(fā)展問題，組織現(xiàn)有500多名生產(chǎn)工人采取晝夜兩班倒的形式，科學組織，周密安排，開足馬力，加快生產(chǎn)。立博公司總經(jīng)理柴葉飛介紹，面對疫情嚴峻形勢和企業(yè)發(fā)展困境，市鎮(zhèn)領(lǐng)導多次深入企業(yè)指導調(diào)研，并在企業(yè)安排了主要領(lǐng)導幫包和指導聯(lián)絡(luò)員，積極幫助企業(yè)排難解憂，進現(xiàn)場，解難題，確保了企業(yè)的正常開工和快速發(fā)展。目前立博已接上海佛吉亞、上海埃貝赫、韓國佛吉亞、南非埃貝赫等國內(nèi)外主要大客戶訂單3.5億元，預計第一季度產(chǎn)值可達8500萬元。2月10日，公司生產(chǎn)的第一批3000件、25萬美元的產(chǎn)品順利通過青島港發(fā)往韓國；2月14日，第二批4000件、價值30萬美元的產(chǎn)品陸續(xù)進入裝運發(fā)貨階段。

柴葉飛對立博未來的發(fā)展信心滿滿，并表示疫情過后，抓好企業(yè)擴產(chǎn)增速，盡快規(guī)劃建設(shè)總投資5億元、占地87畝的二期汽車渦輪增壓器殼項目，加快汽車渦輪增壓器殼研發(fā)及生產(chǎn)。項目全部達產(chǎn)后，立博年產(chǎn)汽車渦輪增壓器殼200萬件，可實現(xiàn)年產(chǎn)值5億元，利稅8000萬元，新增就業(yè)200人，努力將立博打造成全球汽車鑄造零部件一流高端供應商，為中國制造彰顯立博擔當、貢獻立博力量。

通訊員  陳希國  孫科強